一、合理選擇螺旋卸船機鋼絲繩直徑 1）選擇系數法 2）安全系數法 其中，卸船機鋼絲繩的材料、旋向、繩芯質地以及結構要合理選擇。其中要選擇線接觸卸船機鋼絲繩，同時選擇自身有防旋轉能力的卸船機鋼絲繩。 

二、選擇卸船機鋼絲繩一定要按照現行的卸船機鋼絲繩新標準進行選擇。

三、卸船機鋼絲繩繩套（例如梨形頭繩套）一定要選擇合理，在將卸船機鋼絲繩固定在繩套的時候，一定要選擇正規的廠家加工，并做好制作后的嚴格檢驗，確保卸船機鋼絲繩在繩套里面牢固，不松動。

四、穿卷筒卸船機鋼絲繩的時候，一定要嚴格按照圖紙工作，卸船機鋼絲繩要對號入座，這期間一定要保證卸船機鋼絲繩在地面上不出現人為或自行打結變形。穿好卸船機鋼絲繩以后，讓單卷筒卸船機鋼絲繩空負荷往復轉動2～3次，以釋放卸船機鋼絲繩自身的殘余扭力。工作效率高：主要表現充填系數高，經常接近滿載情況工作： 由于安裝了獨特的進料裝置（反轉式取料螺旋頭），充填系數可高達70~90%；其次是螺旋機可經常接近滿載情況工作：其垂直臂可隨臂架的俯仰起升、下降和擺動，并能隨旋轉塔左右旋轉100度，加上卸船機的行走功能，取料頭可靈活到達倉內各個角落，因此能實現連續卸船作業，其平均生產率利用系數是75%，卸水泥時可達95%。穿繩之前卸船機鋼絲繩兩個自由端的連接不要先固定死，待卸船機鋼絲繩各個部分自然到位，卸船機鋼絲繩扭結現象小時，才將卸船機鋼絲繩的兩個自由端進行連接固定。同時在安裝卸船機鋼絲繩的時候，也要遵循左手定則和右手定則，必須根據使用卸船機鋼絲繩緊捻而不是松捻的方向纏繞，否則卸船機鋼絲繩在使用過程中易出現：“打扭、松股“現象，嚴重影響卸船機鋼絲繩的壽命。螺旋卸船機可以用來卸各種粉末狀、顆粒狀及塊狀的物料，包括化肥、糧食、硫磺、焦碳、水泥、磷礦粉、糖、磷酸鹽、煤等，在允許塊度（對于煤）已達350mm；對于易形成硬殼的物料如水泥、化肥、鉀鹽等，它的取料頭是反轉式螺旋，具有松料和取料功能，能自動挖進取料，很好地滿足卸船的需要；對于卸糧食這類易破損物料，從歐洲使用螺旋卸船機卸谷物的情況來看，它的破碎率比氣力卸船機（真空吸糧機）低4-6%，并能很好保持谷物的發芽能力，提高糧庫的經濟利益。 

五、卷筒和滑輪結構一定要合理，在技術要求的范圍內可以稍稍增大滑輪和卷筒的直徑，以減小卸船機鋼絲繩受到的彎曲應力。貨損、環境污染小：螺旋卸船機整機輸送系統采用全封閉式，在作業過程中不起塵，無物料泄漏，不會造成空氣污染，此外，其作業時的噪音也較小，聲級可控制在55dB（A）以下。 

六、卸船機司機要規范、安全的操作，不要野蠻操作。減少人為因素對卸船機鋼絲繩產生的變形。

七、為提高卸船機鋼絲繩壽命，在卸船機鋼絲繩纏繞系統中，盡量減少卸船機鋼絲繩的彎曲次數，尤其減少卸船機鋼絲繩反向彎曲的的次數，反向彎曲引起的卸船機鋼絲繩疲勞損傷程度是正向的2倍。 

八、對卸船機鋼絲繩要加強維護保養，需要潤滑的卸船機鋼絲繩一定做好潤滑工作。 

九、定期檢驗卸船機鋼絲繩，及時解除損傷卸船機鋼絲繩的故障，消除安全隱患。 具有較好的保護系統，能適應船舶在水上由波浪引起的顛簸以及隨卸載船舶上浮的工況。 滾槽機具有結構緊湊、造型美觀、操作簡便靈活等特點。在使用過程中，要注意不能在腐蝕性、爆炸性的環境中使用操作。并且要保護地線，打開供電電源前要確保供電電壓電壓與額定電壓相符。在使用工程中不能拆卸儀器的任何部件，在確保切斷電源和關掉所有氣源的情況下，才可以對一起進行日常維護、修理或者更換保險絲、內部清理及故障修理等工作。在設備外部清理時，還需要注意是否產生高溫，必須帶上手套或者是降溫以后再清理。平時禁止打開機箱，以免發生觸電事故。 開機前必須對各聯接件之間的聯接情況進行檢查，看是否有松動。在確保無異常的情況下再介入交流電源和氣源。確定電、氣供應正常以后，方可開機。開機后確定各個部件是否動作正常，沒有異常后方可正常作業。 在使用過程中還有主要設備的維護。每天開機前要堅持氣壓是否供應正常、氣缸動作是否良好。并且要定期檢查線路、保險管有無松動或者損壞，有的話可及時找專人鎖緊或更換。操作完后請及時關閉電源和氣源，并定期對設備清掃和零部件進行檢查。